Une large gamme de produits à base de cuivre, de bronze, de laiton et d'aluminium.
Pièces moulées en alliage d'aluminium, taille max.: 350 x 600 mm.
Pièces moulées en alliage de cuivre, taille max.: 250 x 250 mm / 200 x 350 mm.
Les dimensions maximales dépendent de la forme de la piece moulée.
Poids maximum par piece: 15 kg.
Classe de tolérance: selon DIN 1687/1688 - GTA 14 applicable à nos pieces coulée en moule.
Le contrôle de qualité est un élément fondamental au coeur de notre processus de fabrication de vos produit coulés en moules. Il commence à partir de la réception des matières premieres et est maintenue sur l'ensemble du processus de fabrication, jusqu'à l'expédition.
Nous sommes sûrs que notre processus de fabrication est stable et garantie de qualité.
Notre gestion de la qualité repose sur un système de gestion intégrée de la qualité conforme à la norme ISO 9001:2015. Nous sommes également titulaires des certificats P.E.D., ISO 14001:2015 et ISO 45001:2018.
Nos moulages sont adaptés à tous les secteurs industriels où des pièces métalliques sont utilisés.
Nos clients sont de grandes entreprises de machinerie ainsi que des societes se spécialisant dans la fabrication sur commande.
Les secteurs auquels nous fournissons nos moulages comprennent l'ingénierie des machines, le génie électrique, les télécommunications, le transport routier et ferroviaire, et bien d'autres.
Nous serons heureux de vous présenter nos références en personne. Nous comptons parmi nos clients des sociétés de renommée mondiale ainsi que des entreprises locales.
Notre objectif est de travailler en collaboration avec nos clients et contribuer à leur projets dès la phase de conception. La production en serie ne debute que lorsque le design du moule a été optimisé. Le resultat de cette demarche est de vous faire beneficier du meilleur rapport qualité prix.
>> closeLa première étape: La conception du moule est effectué selon le plan final de la piece fournit par le client. Sur la base du dessin du moulage, le moule est conçu et dessinée, et ensuite réalisé.
Deuxième étape: Échantillonnage, essai de moulage et contrôle qualité. La production en série est lancée seulement après ce que les échantillons aient été approuvés par le client.
La troisième étape: Après l'approbation d'échantillons, le moulage en série commence. Le métal fondu est versé directement dans le moule. Les metaux coulés à l'intérieur du moule permettent à la piece finale d'avoir des dimensions, formes constantes et une haute qualité de surface.
La quatrième étape: Les pieces moulés sont separées du moule et de subissent un travail de finissions par meulage, ébavurage, ponçage ou de sablage.
Cinquième étape: En fonction des souhaits du client, les pièces moulées peuvent subir en outre le traitement thermique et/ou un usinage ulterieur.
>> closeEn fonction les exigences du client, des pièces moulées peuvent recevoir un traitement thermique et/ou subir un traitement d'usinage mécanique. Les opérations d'usinage courantes comprennent le forage, fraisage et le tournage. D'autre opérations d'usinage spéciales peuvent être proposés sur demande.
>> closeMEDEKO fait des efforts pour offrir un produit fini. Lorsque la piece moulée nécessite en outre un traitement de surface, nous sommes en mesure de proposer un placage de zinc, nitrure, ou nickel; polissage; polissage électrolytique; laquage; et autres revetements en poudre.
>> closeNous employons les technologies les plus avancées pour la fabrication de vos moules, y compris des centres d'usinage 5 axes et les dernières versions de système de CAO. Une grande qualité de Conception et de fabrication du moule la clé d'une piece de fonderie de haute qualité.
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